Zhongsuwang tpe | Bens secos técnicos: uma análise completa das razões essenciais para a lubrificação de materiais TPE!

No campo de aplicações de material polimérico,Materiais TPEsão favorecidos por seu excelente desempenho de elasticidade e processamento e são amplamente utilizados em brinquedos, necessidades diárias, dispositivos médicos e outros campos. No entanto, o fenômeno de "lubrificação" se tornou um problema que incomoda muitos usuários. Esse fenômeno não apenas afeta a aparência e a sensação do produto, mas também pode representar uma ameaça potencial ao seu desempenho. O que exatamente causa a lubrificação de materiais TPE? Que princípios estão escondidos por trás disso? Vamos dar uma olhada no Zhongsuwang Editor!

Primeiro de tudo, aqueles que produzem TPE e TPR sabem que as principais matérias -primas desses dois são SEBs e SBs, respectivamente, e o petróleo é usado no processo de produção, mas alguns fabricantes exigem cegamente para reduzir custos, para que preencham desesperadamente as matérias -primas com óleo, fazendo com que seus produtos tenham a infiltração de petróleo ou mãos pegajosas após a produção ou moldagem. De fato, o maior papel do enchimento de petróleo é melhorar a fluidez dos SEBs/SBs, mas a fluidez do próprio SEBS/SBS ​​não é bom e o desempenho do processamento é ruim. É impossível fabricar 100% de produtos SEBS/SBS. A fórmula básica de cada fabricante é mais ou menos diferente, por isso é normal que os parâmetros do produto testados por diferentes fabricantes sejam diferentes.

1. Quais são as principais causas de vazamento de óleo?

1. Problemas de design de fórmula

Seleção e conteúdo inadequados de aditivos de petróleo. Aditivos de petróleo geralmente são adicionados aMateriais TPEpara melhorar o desempenho. Se o conteúdo for muito alto ou a compatibilidade com substratos como SEBs e SBs for ruim, é fácil causar vazamento de óleo. Além disso, afetados por outros aditivos, alguns aditivos na fórmula podem promover a migração e a infiltração do petróleo.

2. Problema de seleção de material base

Diferentes tipos de SEBs têm diferentes propriedades de absorção de óleo. Se o SEBS selecionado tiver baixa leveza, baixo teor de segmento macio, cristalização fácil e baixo peso molecular, a absorção de óleo é baixa e o óleo é fácil de sair; e SBs não -indrogenados ou hidrogenados, devido às ligações duplas residuais na cadeia molecular, é fácil de ser oxidada, o que também causará separação de fases oleosas e um maior risco de saída de óleo.

3. Problema do processo de enchimento de óleo

Se o óleo não estiver totalmente agitado durante o enchimento de óleo, o óleo e os materiais como o SEBs não podem ser uniformemente misturados, e as áreas locais ricas em petróleo são fáceis de formar, que são fáceis de precipitar mais tarde. Se a taxa de enchimento de óleo for inadequada, a capacidade de absorção de óleo de SEBs é limitada e o enchimento excessivo de óleo excederá seu limiar de trava de óleo, resultando na saída de óleo.

4. Problema do processo de processamento

Se a temperatura do processamento for muito alta ou muito baixa, destruirá o equilíbrio entre o óleo e o material de base, facilitando a migração de componentes de óleo de dentro para a superfície; Velocidade de injeção muito rápida, temperatura irregular do molde, etc., causará estresse ou defeitos dentro do material, promovendo a migração de óleo e a infiltração.

5. Fatores ambientais

Sob alta temperatura, o movimento das cadeias moleculares de TPE é acelerado e os componentes de petróleo têm maior probabilidade de migrar para a superfície; Embora a baixa temperatura possa fazer com que os componentes do óleo cristalizem por dentro, reduzindo a trava do óleo. Além disso, a luz solar direta, a radiação ultravioleta, a oxidação etc. também acelerará o envelhecimento dos materiais TPE e causará precipitação por óleo.

6. Problemas de design de produto

Se o projeto do produto não for razoável, resultando em pressão ou atrito excessivo no material durante o uso, ele acelerará a migração e a infiltração do petróleo.

2. Existe uma solução?

1. Otimize a fórmula: a quantidade de enchimento de óleo pode ser reduzida adequadamente. Sob a premissa de garantir o desempenho do material, a quantidade de aditivos de óleo adicionada pode ser reduzida o máximo possível para reduzir a possibilidade de vazamento de óleo. E escolha o óleo certo, dê prioridade aos óleos com boa compatibilidade com SEBs, como o óleo de ciclohexano; Se o óleo de parafina for usado, sua compatibilidade, volatilidade e fatores de custo precisam ser considerados de forma abrangente. Em seguida, adicione materiais auxiliares adequadamente. Você pode adicionar uma quantidade apropriada de resina de petróleo hidrogenada para melhorar a trava do óleo; Você também pode adicionar dióxido de nano-silício tratado na superfície, que possui uma grande área de superfície específica e forte capacidade de adsorção, e pode efetivamente adsorver pequenas moléculas livres noMaterial TPEsistema para inibir a análise de petróleo. O valor da adição é geralmente de 1%-3%.

2. Seleção razoável de substrato: SEBS com alta leveza, alto teor de segmento macio, não é fácil de cristalizar e alto peso molecular; Para produtos de TPE com requisitos de resistência a alta temperatura, seps de 10% a 20% podem ser adicionados para melhorar a resistência à temperatura.

3. Melhore o processo de enchimento de óleo: use o método dinâmico de enchimento de óleo para mexer totalmente óleo e SEBs e outros materiais para garantir que as moléculas de óleo penetrem uniformemente entre as cadeias moleculares; Ao mesmo tempo, controla estritamente a temperatura e o tempo de enchimento do óleo para evitar temperaturas excessivamente alta ou baixa, afetando o efeito de absorção de óleo de SEBs.

4. Controle a tecnologia de processamento: controlar estritamente a temperatura de processamento para impedir que a temperatura excessivamente alta ou baixa destrua o equilíbrio entre petróleo e substrato; Ajuste razoavelmente os parâmetros, como velocidade de injeção e temperatura do molde, para evitar estresse ou defeitos dentro do material.

5. Melhore as condições de armazenamento: tente armazenar materiais e produtos TPE em um ambiente frio, seco, ventilado e bom, evite a luz solar direta e condições adversas, como alta temperatura e alta umidade, de modo a diminuir a migração e a infiltração dos componentes do petróleo.

6. Otimização do projeto do produto: Ao projetar produtos feitos de materiais TPE, considere totalmente as condições de estresse durante o uso para evitar pressão ou atrito excessivo sobre o material devido a um design irracional, acelerando assim a produção de petróleo.

Em resumo, a solução para o problema de produção de petróleo dos materiais TPE precisa começar da fonte, como a razão da matéria -prima e o processo de produção. Ajustando cientificamente a fórmula e otimizando as condições de processamento, o fenômeno da produção de petróleo pode ser efetivamente suprimido. Se você ainda está preocupado com esse problema em aplicação real, sinta -se à vontade para se comunicar com o editor de Zhongsuwang!