Zhongsuwang tpe | Que problemas podem surgir do controle inadequado de temperatura ao processar compostos TPE?

Ao processamentoCompostos TPEO controle de temperatura é um fator -chave que afeta a qualidade do produto e a eficiência do processamento. Temperaturas excessivamente altas ou baixas podem levar a uma série de problemas. Mesmo pequenos desvios nos parâmetros podem não apenas causar defeitos de superfície e desempenho reduzido, mas também levam ao desperdício de matérias -primas, perda de equipamentos e até atrasos no ciclo de produção. Portanto, explorar os problemas causados pelo controle inadequado da temperatura é crucial para otimizar o processamento de compostos TPE e melhorar a lucratividade dos negócios. Vamos dar uma olhada no que o editor Huizhou Zhongsuwang tem a dizer.

1. Temperatura excessiva: degradação do material e deterioração do desempenho

A temperatura excessiva pode impactar negativamenteCompostos TPEde várias maneiras. Em termos de aparência, o composto é propenso a descoloração, como escaldante, amarelecimento ou escurecimento. Bolhas, faixas de prata ou picadas podem se formar na superfície. Em casos graves, partículas carbonizadas podem até aparecer, resultando diretamente em aparência insatisfatória do produto. Em termos de desempenho, as altas temperaturas podem fazer com que as cadeias moleculares do TPE quebrem, reduzindo significativamente sua elasticidade e resistência. Isso pode levar à dureza excessiva, à fragilidade e à diminuição da resistência à tração e ao alongamento no intervalo, tornando -o inadequado para uso.

Do ponto de vista do processamento, as altas temperaturas podem reduzir drasticamente a viscosidade do fundido, resultando em fluidez excessiva, o que pode causar flash e transbordamento durante a moldagem por injeção e instabilidade dimensional durante a extrusão. As substâncias de baixo peso molecular produzidas pela degradação também podem corroer moldes ou equipamentos, impactando a continuidade da produção. Além disso, alguns materiais de TPE contendo óleo ou aditivos específicos podem liberar gases perigosos, como compostos orgânicos voláteis (VOCs) a altas temperaturas, poluindo o ambiente da oficina e apresentando um risco à saúde dos operadores.

2. Temperaturas excessivamente baixas: fusão incompleta e moldagem baixa

Temperaturas excessivamente baixas impedemCompostos TPEPor derretimento totalmente, criando vários desafios de processamento. Durante o processo de moldagem, partículas ou nódulos indispersos podem se formar no derretimento, levando a déficits de moldagem por injeção e rugosidade da superfície, estrias e quebra durante a extrusão, dificultando a obtenção de uma forma completa do produto. Ao mesmo tempo, as baixas temperaturas causam fracos fluxabilidade do material e alinhamento irregular da cadeia molecular, levando a tensão interna excessiva no produto moldado. Isso pode levar a deformação, deformação e rachaduras após o resfriamento, o que é particularmente perceptível em áreas com espessura irregular da parede.

A borracha sub-calçada também resulta em uma estrutura interna frouxa e densidade inconsistente, levando a variações localizadas nas propriedades mecânicas e comprometendo a estabilidade geral do produto e a vida útil do serviço. Além disso, a alta viscosidade de fusão a baixas temperaturas requer maior pressão de injeção ou torque de extrusão para promover o fluxo do material. Isso não apenas aumenta a carga no motor do equipamento e no desgaste do molde, mas também aumenta o consumo de energia e os custos de produção.

Em resumo, a borracha TPE é sensível à temperatura. Durante o processamento, a temperatura apropriada deve ser definida de acordo com a dureza e o substrato, mantendo uma temperatura estável em todos os componentes. Isso conclui meu compartilhamento. Eu acredito que você tem um entendimento mais profundo. Vejo você na próxima vez.