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Método de fabricação para elastômeros termoplásticos TPE

Os elastômeros termoplásticos TPE são materiais de alto desempenho que combinam a elasticidade da borracha com a conveniência do processamento dos plásticos. Sua plasticidade única e simpatia ambiental os tornam uma alternativa ideal aos materiais de borracha tradicionais. No entanto, seu excelente desempenho não ocorre por acaso, mas é alcançado através de uma série de processos de fabricação com precisão controlada. A compreensão dos métodos de fabricação não apenas ajuda a otimizar os processos de produção e melhorar a qualidade do produto, mas também fornece suporte teórico para seleção e aplicação de materiais. Então, quais são os métodos de fabricação paraTPE Elastômeros termoplásticos? Abaixo, a equipe do TPE em Shenzhen Zhongsu Wang fornecerá uma introdução detalhada.  




Os métodos de fabricação paraTPE Elastômeros termoplásticossão os seguintes:  


Método da síntese i. -química


O método de síntese química envolve o uso de reações químicas específicas para sintetizar o TPE com estruturas e propriedades específicas de monômeros ou oligômeros. Dependendo do tipo de reação de polimerização, o método de síntese química pode ser dividido nas seguintes categorias:


Polimerização aniônica:A polimerização aniônica é o método reconhecido para sintetizar copolímeros de blocos específicos e pode atingir a polidispersidade (MW/Mn <1,05) através da polimerização aniônica. Na indústria, a polimerização aniônica é usada para preparar vários tipos importantes de copolímeros em bloco, incluindo TPEs S-B-S-Type e S-I-S-S, adequados para monômeros como estireno (incluindo estireno substituído), butadieno e isopreno.


Polimerização catiônica:Also known as carbocationic polymerization, it is used for monomers that cannot be polymerized via anionic polymerization, such as the synthesis of styrene-based thermoplastic elastomers containing S-IB-S-type isobutylene monomers, such as poly(styrene-b-isobutylene-b-styrene) (S-IB-S).


Polimerização coordenativa ‌:A polimerização coordenativa usando catalisadores de Ziegler-Natta ou catalisadores de metaloceno é usada para sintetizar os elastômeros termoplásicos baseados em copolímero em bloco com estruturas controladas, como os elastômeros de copolímero de bloco OBC.


Polimerização por adição:Usando métodos de polimerização de adição, diisocianatos, dióis de cadeia longa e extensores de cadeia são empregados para sintetizar poliuretanos termoplásticos multi-blocos.


Outros métodos:These include dynamic vulcanization (for thermoplastic rubber vulcanization), esterification and condensation (for polyamide elastomers), ester exchange (for copolyester elastomers), catalytic polymerization of olefins (for thermoplastic polyolefins RTPOs), and direct copolymerization (such as the copolymerization of ethylene and methyl acrylate, producing certain Elastômeros termoplásticos do tipo ionômer), etc.


Ii. Método de mistura de polímero


A mistura de polímeros envolve a borracha fisicamente ou quimicamente com plásticos e outros polímeros para formar materiais compostos com propriedades de elastômero termoplásticas. Dependendo do método de mistura, a mistura de polímeros pode ser classificada nos seguintes tipos:


Mistura de derretimento:O equipamento principal utilizado inclui misturadores de borracha selados, misturadores de borracha abertos, extrusionantes, etc. A mistura de fusão não envolve problemas como contaminação por solvente, toxicidade de solvente ou desidratação e remoção de solvente e é amplamente utilizada em sistemas de borracha/plástico.


Mistura de solução:Os polímeros de borracha e plástico são dissolvidos em um solvente apropriado, depois misturados completamente através da agitação e mistura e, finalmente, o solvente é removido para obter a mistura.


Mistura de emulsão:As emulsões de polímeros de borracha e plástico são misturadas, então a emulsão é quebrada e seca para obter a mistura.


Como descrito acima, a produção deTPE Elastômeros termoplásticosé um processo complexo envolvendo conhecimento multidisciplinar. Para fabricantes de materiais e desenvolvedores de aplicativos, um profundo entendimento dos métodos de produção de TPE não é apenas um requisito técnico, mas também um fator -chave para aproveitar as oportunidades de mercado e aumentar a competitividade. Através de inovação tecnológica contínua e otimização de processos, o TPE, sem dúvida, desempenhará um papel cada vez mais importante no futuro da indústria de materiais.

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