Como evitar comprometer o retardamento da chama ao armazenar TPE retardante de chama?

TPE retardante da chamaHá muito tempo é amplamente utilizado em indústrias críticas de segurança, como eletrônicos, automóveis e cabos devido à sua excelente retardância, flexibilidade e processabilidade da chama. No entanto, as condições de armazenamento afetam diretamente sua eficácia retardante da chama. O armazenamento inadequado pode levar à lixiviação retardante da chama e às propriedades mecânicas reduzidas, ameaçando a segurança dos produtos finais. Então, que pontos-chave devem ser observados ao armazenar TPE retardante de chama para evitar comprometer suas propriedades retardantes da chama? Este artigo compartilha informações de Huizhou Zhongsuowang.

TPE retardante da chamaO armazenamento deve se concentrar em três objetivos principais: prevenção da migração retardadora de chama, impedindo o envelhecimento do material e resistindo à interferência externa. Os principais pontos são os seguintes:

1. Controle de temperatura: impedem altas temperaturas de causar migração retardadora de chama

Os retardadores de chama no TPE retardador de chamas (por exemplo, à base de halogênio, à base de fósforo) são propensos à migração térmica sob altas temperaturas-migrando do interior do material para sua superfície. Isso reduz a concentração retardante da chama local, comprometendo diretamente o retardamento da chama. Simultaneamente, as altas temperaturas podem causar o material da base do TPE suavizar, se unir e danificar sua estrutura. Temperatura de armazenamento recomendada: 15-30 ° C. Evite exposição prolongada acima de 35 ° C. Mantenha -se longe de fontes de calor como radiadores, caldeiras e fornos. Não exponha à luz solar direta. Evite áreas de alta temperatura, como interiores de veículos e armazéns na cobertura durante o verão.

2. Controle de umidade: impedir a absorção de umidade que afeta o retardamento e o processamento da chama

Certos TPEs retardantes da chama, particularmente aqueles que contêm grupos polares ou usando retardadores de chama higroscópica, absorvem a umidade do ar em ambientes úmidos. A exposição a curto prazo pode causar reações menores com retardadores de chama (por exemplo, hidrólise de retardadores de chama inorgânicos), reduzindo o retardamento da chama. A absorção de umidade a longo prazo cria bolhas microscópicas dentro do material, levando a defeitos durante o processamento subsequente (moldagem por injeção, extrusão) e afetando indiretamente a uniformidade do retardamento da chama. Mantenha a umidade relativa entre 40%a 60%. Nas regiões úmidas, instale desumidificadores em áreas de armazenamento ou empregue uma proteção dupla para TPE retardante de chama: embalagem selada + dessecante (sílica gel ou montmorilonita, substituído regularmente).

3. Embalagem e vedação: impedindo a volatilização/contaminação retardadora de chama

A embalagem para o TPE retardador de chamas deve fornecer propriedades de barreira e vedação hermética para evitar dois problemas críticos: certos retardadores de chama orgânica (por exemplo, alguns tipos baseados em fósforo ou baseados em nitrogênio) exibem ligeira volatilidade, levando a perda gradual durante o armazenamento aberto prolongado; Poeira, resíduos de óleo ou vapores de solvente podem aderir às superfícies materiais ou penetrar internamente, reagindo com retardadores de chama e comprometendo o sistema retardador de chamas. A embalagem deve usar recipientes originais, normalmente os sacos de papel Kraft alinhados com filme PE, sacos de plástico selados ou caixas de papelão. O material não utilizado após a abertura deve ser selado prontamente e nunca deixado exposto. São proibidos recipientes não selados, como tambores abertos ou caixas descobertas, assim como co-armazenamento com contaminantes de óleo ou solventes como álcool ou gasolina.

4. Proteção da luz: impedir a degradação do material acelerado UV

A radiação ultravioleta, particularmente os raios UV na luz solar, acelera o envelhecimento e a degradação dos substratos de TPE, enquanto potencialmente interrompeu a estrutura química dos retardadores de chama. O envelhecimento do substrato reduz a flexibilidade do material e causa rachaduras, facilitando a migração de retardadores de chama por meio de fissuras. A decomposição retardante da chama diminui diretamente sua eficácia, impedindo que os materiais obtenham classificações de retardamento de chama pretendidas (por exemplo, rebaixando de V0 para V2). Os ambientes de armazenamento devem utilizar armazéns livres de luz natural direta ou empregar embalagens opacas e de bloqueio de luz, como bolsas de PE pretas ou caixas de papelão de proteção à luz. Evite empilhamento ao ar livre ou proximidade com fontes de luz, como janelas transparentes ou lâmpadas UV.